एएसएमई कैप्स

टोपी में एक अर्ध-अण्डाकार मुकुट और एक बेलनाकार वेल्ड किनारा होता है। ASME कैप कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, SA516 Gr70, SA516 Gr60, या किसी अन्य निर्दिष्ट पाइपिंग सामग्री से बनाए जा सकते हैं। छोटे आकारों को आम तौर पर दबाया जाता है, जबकि बड़े आयामों को काता जा सकता है या संयुक्त रूप से तैयार किया जा सकता है। बेवल पर बाहरी व्यास, लंबाई ई, सीमित दीवार की मोटाई और वैकल्पिक लंबाई ई1 चयनित आकार पंक्ति का अनुसरण करते हैं। बनाने के बाद, किनारे को काट दिया जाता है और वेल्डिंग के लिए तैयार किया जाता है। टुकड़ों को तैयार भंडारण में प्रवेश करने से पहले सामग्री अंकन, सतह उपचार, आयामी निरीक्षण, परियोजना पहचान और निर्यात पैकिंग को शामिल किया जा सकता है।

मानक आयामों को सामग्री नियंत्रण, किनारे की तैयारी, निरीक्षण और पैकिंग के साथ संभाला जाता है। प्रेस लाइन कई नियमित कैप आकारों को कवर करती है, जबकि कताई उपकरण बड़े व्यास का समर्थन करता है। सीएनसी ग्राइंडिंग और बेवेलिंग मशीनें वेल्ड एज बनाने के बाद तैयार करती हैं। सामग्री विश्लेषक और आयामी उपकरण तैयार भंडारण से पहले प्रत्येक टुकड़े की पुष्टि करने में मदद करते हैं। प्रोजेक्ट शिपमेंट के लिए, लाइन नंबर, हीट संदर्भ, आकार चिह्न और पैकिंग सूचियों को समन्वित किया जा सकता है ताकि समान कैप अलग रहें।

अनुबंध मूल्य दिखाने वाली पंक्तियों को परियोजना आयामों के रूप में नियंत्रित किया जाता है और उत्पादन ड्राइंग जारी होने से पहले क्रेता के साथ इसकी पुष्टि की जाती है।

तैयार टोपी को पैकिंग सूची में लाइन नंबर, दीवार शेड्यूल और सामग्री गर्मी के आधार पर भी समूहीकृत किया जा सकता है।

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